Relau relau: kebaikan dan keburukan susun atur terpencil

Kompor Sweden sendiri dengan tiga mod pemanasan

Kompor Sweden berbeza dengan dapur pemanas dan memasak lain dengan adanya pelindung pemanasan di bahagian belakang. Dalam perisai bata ini, sistem saluran gas disusun: dari menegak atau mendatar. Asap yang melaluinya memanas struktur, dan premis sudah dipanaskan dari dalamnya. Sistem ini ternyata cekap dan menjimatkan: panas yang masuk ke cerobong di dapur tradisional Rusia digunakan untuk memanaskan premis. Tetapi kedua-dua sistem untuk membina perisai (menegak dan mendatar) mempunyai kekurangan.

Dengan susunan saluran gas yang mendatar, seluruh kepak memanaskan secara merata. Tetapi, sistem sedemikian memerlukan sebilangan besar lubang pembersih dan, dengan itu, pintu di atasnya. Memandangkan pemutus relau tidak murah hari ini, pintu-pintu ini mempengaruhi kos akhir.

Plat pemanas untuk ketuhar Sweden dengan saluran serombong mendatar dan menegak

Dengan susunan menegak saluran gas di Sweden, terdapat satu lubang pembersih. Tetapi ada masalah lain: sementara tungku sedang dipanaskan, di saluran pertama, di sisi di mana gas panas dari relau masuk, perisai akan terasa lebih panas daripada yang ketiga - di outlet. Oleh kerana perisai biasanya terletak di dua bilik, salah satu daripadanya akan jauh lebih panas daripada yang lain.

Terdapat juga jenis flap device ketiga: jenis loceng. Ia menggabungkan kelebihan kedua sistem: satu tingkap pembersih diperlukan, seluruh permukaan memanaskan secara merata, dan lebih sedikit bata diperlukan untuk pembinaan. Lebih-lebih lagi, dengan pembinaan seperti itu, tungku menyejuk dengan lebih perlahan: udara yang paling panas disimpan di bahagian atas tudung untuk waktu yang lama, dan "draf" dari pintu masuk hanya di tengah.

Apabila menggunakan prinsip penutup perisai, haba dikekalkan lebih lama

Dari semua yang telah disebutkan di atas, ini menunjukkan bahawa orang Sweden yang paling ekonomik dan berkesan dengan perisai yang dibina mengikut prinsip loceng. Mereka lebih mudah dikawal: adalah mungkin untuk mengatur mod operasi "musim panas" dan "musim sejuk", di mana hanya sebahagian kecil pelindung dihidupkan (pada musim panas) atau kuasa pemanasan mempunyai berat: Bahkan ada varian tungku Sweden dengan tiga mod pembakaran: mod "musim luruh" ditambahkan, di mana lebih daripada separuh saluran cerobong mengambil bahagian dalam peredaran asap.

Peranti tungku gambut.

Ketinggian tungku boleh menjadi 70 - 80 cm. Ukuran parut bergantung pada kadar kelembapan gambut: apabila menggunakan briket kering, anda dapat menggunakan parut yang sama seperti kayu bakar; untuk gambut basah, parut harus lebih besar . Jurang pada parutan tidak boleh melebihi 8 - 10 mm.

Dinding kotak api mesti condong ke arah parut. Oleh kerana pembakaran gambut menghasilkan banyak abu, kuali abu harus lebih besar.

Untuk gambut dengan kelembapan tinggi, dua parutan dipasang, ini memberikan aliran udara yang lebih besar. Dalam kes ini, ketinggian kotak api hendaklah sekurang-kurangnya 80 cm, lebar sekurang-kurangnya 40 cm. Lubang digerudi di injap.

Dimensi tungku Lebar tungku di tungku kecil mestilah sekurang-kurangnya 20 cm, yang besar - sekurang-kurangnya 30 cm Tinggi tungku, dikira dari parutan, harus sekurang-kurangnya 65 cm untuk gambut, sekurang-kurangnya 80 cm untuk kayu bakar, dan untuk arang batu - sekurang-kurangnya 70 cm. Jumlah bahan bakar dimasukkan ke dalam relau sehingga terdapat ruang bebas sekurang-kurangnya 30 cm di antara itu dan bahagian atas.

Peruntukan am

Bata seramik

Untuk peletakan kompor dan perapian, batu bata seramik padu gred 100-200 digunakan.Kriteria utama untuk menentukan kualiti bata seramik merah adalah: 1) ketiadaan atau sebilangan kecil keretakan garis rambut kecil di permukaannya; 2) tembakan seragam (warna yang sama) pada keseluruhan jisimnya, yang ditentukan apabila bata dibelah dua.

Bata tahan api Batu bata Fireclay (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) mempunyai dimensi 250х124х65 mm. Catatan: indeks "A", "B", "B" bermaksud tahap kebiasan bata.

Mereka digunakan untuk melapisi kotak api: 1) kompor yang akan dikendalikan dalam mod jangka panjang - kompor yang tidak mempunyai tumpang tindih bata dari kotak api (dapur dapur semua jenis, kotak api barbeku). Kompor memasak juga dilapisi untuk mengurangkan ukuran kotak api, iaitu. mengoptimumkan jumlah penanda halaman kayu bakar; 2) relau yang beroperasi pada bahan bakar berkalori tinggi (arang batu, bahan bakar diesel, gas); 3) dapur rumah besar dengan kapasiti lebih dari 3000 watt.

Dilarang menggunakan batu bata berongga (berlubang) dan silikat untuk meletakkan tungku. Semasa meletakkan perapian, dibenarkan menggunakan batu bata seramik yang dilengkapkan di tempat yang bukan dinding perapian, pemungut asap, cerobong, berang-berang. Tempat-tempat ini adalah: litar kedua kotak api dengan peranti jurang termal, rak perapian, ceruk, baris pemotong periferal.

Untuk meningkatkan penampilan tungku dan perapian, batu bata seramik padu dengan sudut bulat () boleh digunakan.

Bahan bakar relau

Mereka adalah kayu bakar (majoriti mutlak), arang batu, gambut. Bagi kayu bakar, hanya yang kering sahaja yang boleh digunakan - mereka membakar lebih cepat dan dengan kadar kalori yang paling awal (kandungan lembapannya tidak boleh melebihi 35%, jika tidak, dengan kriteria lain, kelembapan yang dilepaskan akan mula bergabung dengan jelaga, membentuk kondensat hitam yang akan mengalir turun) dan lebih tumpat (mereka menghasilkan lebih banyak haba). Oleh itu, disarankan memanaskan dengan kayu birch (alder). Konifer lebih sesuai untuk tujuan pembinaan, sisa mereka hanya akan dipanaskan sahaja sekiranya tiada kayu api yang lain. By the way, kurang jelaga terbentuk dari kayu kering.

Memotong kayu api tidak mudah. Perlu dilakukan untuk membuat balak setebal - maka ia akan mula terbakar pada masa yang sama, oleh itu, dapur akan menjadi panas dan cepat. Biasanya, ukuran kayu balak tidak melebihi 50 x 8 cm. Kayu bakar cincang, dilipat di dalam sangkar di bawah kanopi di jalan dan ditiup angin, menjadi kering hanya setelah setahun.

Batubara tidak boleh melebihi 4 cm, dan gambut (pastinya kering, dipotong atau dipotong) tidak boleh melebihi 20 x 6 cm.

Bahagian 2: Panduan pemula untuk pembuat kompor

Bab 10 Tanah Liat, Pasir, Air dan Bahan Tambahan

Pada bahagian pertama buku, saya telah membincangkan sebilangan parameter yang perlu anda pilih untuk memilih tanah liat, pasir dan bata. Di sini, saya hanya akan menambah maklumat ini dengan maklumat yang diperlukan untuk setiap pembuat dapur.

Sebelum mengemas tanah liat segar untuk dibawa ke tempat kerja, anda harus terlebih dahulu menilai kualitinya

Penting untuk diketahui bahawa tanah liat dan tanah liat yang terlalu berminyak, walaupun terdapat sedikit batu, akan meningkatkan kesukaran penyediaan larutan ketuhar (dengan pencampuran manual). Tanah liat yang terlalu kurus akan melemahkan kekuatan jahitan relau.

Dan tanah liat, yang disimpan secara heterogen di dalam tanah atau dengan campuran tanah dan pecahan asing, akan menimbulkan masalah yang tidak dapat dielakkan dalam penyediaan penyelesaian tungku berkualiti tinggi.

Tanah liat berminyak yang berlebihan

sentuhannya menyerupai plastisin yang sangat melekit. Mustahil untuk merobek plastik tanah liat yang baru dipotong dari sekop dengan tangan atau kaki. Ia hanya boleh dibersihkan dengan spatula kecil atau kulir. Tanah liat seperti itu akan memberikan nisbah tanah liat ke pasir dari 1: 4.5 hingga 1: 6. Penyelesaian ketuhar setelah masa pengerasan akan sangat kuat, tetapi jika tidak ada campuran tanah liat elektrik, proses penyediaan larutan ketuhar berkualiti tinggi (pencampuran manual) akan sangat sukar.

Diambil dari tanah tanah liat yang terlalu kurus

oleh sifatnya lebih mengingatkan pada pasir berdebu yang melekit. Kekakuan bahan ini sangat rendah. Namun, jika tidak ada pilihan, apa yang harus dilakukan. Tidak perlu menambah pasir ke tanah liat seperti itu. Dua jenis tanah liat di atas sangat jarang berlaku di Rusia tengah.

Tanah liat lemak sederhana

memberikan (dalam sebilangan besar kes) nisbah tanah liat dan pasir 1: 1.5 dan 1: 2 (dan sangat jarang 1: 2.5 dan 1: 3).

Peraturan untuk menggunakan pasir dan air diperincikan dalam bab 1.

Bahan tambah

... Di luar negara, sebilangan pembuat kompor secara tradisional menambah 10-15% simen ke mortar. Garam meja juga disyorkan (100-200 g setiap 10 liter air). Walau bagaimanapun, menurut pemerhatian saya selama bertahun-tahun mengenai proses-proses yang berlaku di batu ketuhar, penyelesaian ketuhar pasir tanah liat yang diuji dengan baik tidak memerlukan bahan tambahan khas. Dia juga akan cukup kuat. Dan jika perapian tungku dan zon bersebelahan terkoyak di jahitan kerana perubahan suhu yang teruk, maka tidak diperlukan beberapa aditif khas, tetapi prosedur khas untuk meletakkan batu bata di dalam tungku (lapisan). Lapisan yang terbukti selama berabad-abad dan pemilihan keratan rentas saluran asap yang cekap (lihat bab 15 dan 28) akan melindungi tungku dari pecahnya yang serius di jahitan relau lebih dipercayai daripada penggunaan beberapa bahan tambahan khas, dan lebih banyak lagi jadi wayar mengikat relau.

Saya juga mendengar tentang beberapa bahan tambahan yang sangat kompleks dan bahkan "rahsia" dalam komposisi dan perkadaran yang paling rumit: abu, simen, telur ayam, dan lain-lain. Tetapi saya tidak menganggapnya perlu menunjukkan minat terhadapnya.

Pengalaman menunjukkan bahawa "aditif" terbaik untuk mortar relau adalah kemampuan untuk memilih nisbah tanah liat, pasir dan air dengan betul, serta penggunaan campuran fireclay dan bata fireclay yang wajar dalam kes di mana standard teknikal dan akal sehat memerlukannya.

... Untuk keterangan lebih lanjut, lihat perenggan 13 Bab 18 buku ini.

Reka bentuk ketuhar kami

Dengan pelbagai tungku, mustahil untuk menggunakan satu sistem peredaran asap tunggal di dalamnya - setiap kompor mempunyai dimensi, tujuan, dan ciri-ciri lain, berdasarkan sistem peredaran asap satu atau lain yang paling sesuai untuk tungku tertentu digunakan: adalah kemampuan untuk mengarahkan gas buang pertama dan terpanas di sepanjang bahagian bawah relau, dan kelemahannya adalah ketidakmampuan untuk memberikan keadaan yang baik untuk daya tarikan kerana panjang saluran yang besar. Saluran menegak penggunaan terhad kerana fakta bahawa ia memerlukan keadaan yang baik untuk draf (dari parut ke kepala paip sekurang-kurangnya 6 meter) kerana jarak jauh pergerakan gas serombong ke bawah. Di ruang dapur dan dapur pemanas dan memasak yang besar, penggunaan sistem saluran dengan aliran asap menegak dibenarkan di rumah satu tingkat tinggi dan di tingkat pertama rumah dua tingkat, kerana gas buang bergerak perlahan di sini dan berjaya memanaskan jisim relau dengan baik (kecekapan tinggi). Dalam keadaan baik untuk draf, saluran mendatar dengan minimum (satu atau dua) bilangan revolusi digunakan dalam pemanasan, pemanasan dan dapur memasak dan perisai pemanasan dapur Rusia. Di perapian dapur dan dapur pemanasan dan dapur kecil dengan draf yang baik, penggunaan aliran asap mendatar tidak dibenarkan. Gas serombong bergerak dengan cepat di sini (draf yang terlalu kuat) dan jisim dapur memanas dengan lemah, yang menyebabkan penggunaan kayu bakar berlebihan (kecekapan rendah). Kelemahannya adalah bahawa tungku ini harus mengatur sebilangan besar lubang bersih. Di bilik dengan siling rendah (rumah taman kecil, pondok sementara, garaj, dll.), Di mana jarak dari parut ke kepala paip kurang dari 5 meter, satu-satunya pilihan di semua jenis tungku adalah menggunakan saluran mendatar. Draf yang lemah dalam kes ini membolehkan gas buang bergerak perlahan dan memanaskan jisim relau dengan baik; 2) Dalam sistem peredaran asap jenis loceng, gas buang mula-mula naik dan yang sudah disejukkan turun ke "loceng". Draf pada tungku sistem loceng yakin, tetapi kelemahan utama pada tungku besar adalah pemanasan bahagian atas dan pemanasan bahagian bawah yang lemah.Kami mendapati penggunaan sistem ini di dalam tungku kecil, di mana dinding firebox adalah dinding luar, dan di atas firebox terdapat convector jenis loceng. Pemanasan permukaan relau sedemikian berlaku secara merata di seluruh ketinggian, yang merupakan syarat utama pemanasan relau; 3) Pemanas dan kompor memasak dan pemanasan, dengan lokasi saluran asap di sisi kotak api, dirancang menggunakan sistem gabungan peredaran asap, termasuk sistem saluran dan loceng. Sistem peredaran asap gabungan tidak mempunyai kelemahan sistem saluran dan loceng, kerana gas serombong panas pertama melalui saluran pertama melepasi bahagian bawah relau (saluran panjang kecil), dan kemudian memasuki convector jenis loceng yang terletak di bahagian atasnya. Ini memastikan pemanasan seragam seluruh permukaan relau; 4) Jenis pemanasan kompor yang meluas adalah pemanasan dan dapur memasak dan dapur dapur, yang mana sistem peredaran asap dua tingkat yang dibangunkan oleh kami dan diuji selama bertahun-tahun beroperasi sangat sesuai. Dengan sistem pergerakan ini, gas serombong terpanas pertama memasuki bahagian bawah pelindung pemanasan dan memanaskannya hingga separuh atas. Pada masa yang sama, permukaan di seluruh ketinggian pelindung memanaskan secara merata, dan pemindahan haba ke bilik kerana pemanasan yang lebih rendah jauh lebih baik daripada di dapur dengan aliran asap menegak, di mana bahagian atas relau dipanaskan ke tahap yang lebih besar (kesan sistem loceng).

Yang sangat penting dalam reka bentuk tungku adalah sistem pengikat, yang bermaksud susunan batu bata pada batu yang saling berkaitan antara satu sama lain, gabungan antara dinding luar dan dalam, pada pertindihan kotak api, siling dan elemen lain dari tungku. Sistem berpakaian yang baik memastikan ketahanan relau, kebolehoperasiannya sepanjang tempoh operasi dan keselamatan kebakaran, iaitu kecenderungan melecur antara dinding luar dan dalam batu dikecualikan, di mana gas serombong tidak akan melalui aliran asap, tetapi akan menerobos melalui jalan pendek dari kotak api ke cerobong, meninggalkan kawasan yang signifikan Permukaan relau sejuk ().

Peranti Firebox (firebox).

Bahagian dapur yang paling penting adalah kotak api (atau kotak api). Kompor dengan kotak api yang disusun dengan betul akan menjimatkan kayu bakar dan memanaskan bilik dengan lebih cepat. Peti api yang disusun dengan betul mesti dipertimbangkan yang akan memberikan jumlah udara yang mencukupi di zon pembakaran, menahan jumlah bahan bakar yang mencukupi dan menjaga suhu pembakaran yang tinggi.

Untuk memastikan aliran udara yang cukup ke bahan bakar untuk pembakaran, tungku dibuat dengan parut dan peniup. Parut adalah parutan besi tuang yang dipasang di dalam tungku dan berfungsi untuk mengekalkan lapisan bahan bakar pembakar padat. Untuk membekalkan udara ke bahan bakar, parut mempunyai lubang atau slot membujur. Untuk tungku besar, parut diperbuat daripada elemen yang berasingan - parut.

Blower adalah lubang di tungku di bawah kotak api, yang berfungsi untuk memperbaiki draf.

Parut diletakkan di tengah-tengah kotak api di bawah pintu kotak api untuk satu atau dua baris batu bata, membimbing slot sepanjang panjang kotak api. Parut diletakkan dengan cerun ke pintu 2 - 3 cm di oven kecil dan hingga 4-5 cm di oven yang lebih besar, sehingga parut naik ke cerobong. Berkat kenaikan ini, bahan bakar membakar lebih sekata dan asap lebih mudah dipisahkan dari api, tanpa terkumpul di dalam kotak api.

Ia sendiri di bawah dapur pemanas, juga harus naik ke dinding belakang dapur.

PENTING !!! Jurang mesti ditinggalkan antara bata dan kisi, kerana kisi, ketika dipanaskan, mengembang dan menghancurkan batu.

Dianjurkan untuk meletakkan kotak api dari batu bata fireclay.

Gambut dengan kandungan kelembapan normal (25-30%) dan arang batu (yang terakhir hanya terbakar di atas parut) terbakar dengan baik di dapur kayu bakar.

Untuk membakar serbuk gambut dan gambut yang lebih lembap, dua parut diletakkan di dalam tungku.Parut mendatar diletakkan di bahagian belakang perapian, dan dengan cerun ke arah parut belakang - di bahagian depan kotak api. Gambut dinyalakan pada parut mendatar. Apabila menyala, kotak api dimuat dengan sisa bahan bakar, sambil menutup parutan condong. Untuk mengelakkan zarah-zarah kecil gambut tumpah melalui parut, jurang di dalamnya tidak boleh melebihi 8-10 mm.

Di dalam tungku untuk membakar arang batu, perlu menyediakan peningkatan bekalan udara ke zon pembakaran. Syarat ini dipenuhi semasa memasang parut yang berukuran sama dengan perapian. Parut itu sendiri, ketika menggunakan bahan bakar jenis ini, juga mesti diperkuat. Ketinggian parut di dalamnya tidak kurang dari 40 mm.

Kuali abu (atau ruang abu), yang terletak di bawah parutan, berfungsi untuk mengumpulkan sisa bahan bakar yang tidak terbakar di sana. Fungsi penting lain dari panci abu adalah membekalkan udara ke zon pembakaran.

Ketinggian panci abu biasanya tiga lapisan batu bata.

Lubang (blower) dibuat di bawah firebox (tepat di bawah parutan) di ruang abu dan pintu blower dipasang di atasnya, mengatur aliran udara ke bahan bakar yang terbakar.

Nilai kalori tertinggi dimiliki oleh arang batu - 5500 - 6500 kkal / kg, gambut - 2500 - 3500 kkal / kg, kayu bakar - 2500 - 3500 kkal / kg. Untuk meningkatkan kualiti kayu bakar, mereka dikeringkan secara semula jadi.

Bentuk dan dimensi kotak api bergantung pada jenis bahan bakar. Kayu bakar dan gambut memberikan api besar semasa pembakaran dan mengandungi banyak bahan mudah menguap, jadi tungku mestilah besar.

Cara membina dapur

Susun atur ketuhar bata adalah urutan tindakan. Pematuhan dengan mereka sangat mustahak. Bahan memerlukan pemprosesan dan gaya yang tepat untuk mengelakkan kekurangan sebanyak mungkin, yang kemudian akan mempengaruhi fungsi. Kompor adalah struktur berat yang memerlukan asas konkrit padat, yang mesti dilindungi dengan bahan bumbung. Sekiranya rumah itu sudah dibina di atas landasan monolitik, yang merangkumi seluruh luas lantai, anda tidak perlu membuat asas khas untuk ketuhar.

Kerja ini harus dimulakan dengan sebilangan batu bata atau batu besar yang dihancurkan, yang ditutup dengan mortar dan dilicinkan. Baris seterusnya akan membentuk ketuhar. Para pakar menasihatkan, sebagai permulaan, meletakkan batu bata di tempat yang seharusnya terletak agar sesuai dengan semua dimensi dan lokasi yang tepat. Anda juga perlu merendam setiap satu di dalam air selama sepuluh minit. Sekiranya chamotte digunakan, maka cukup untuk mengelapnya dengan kain basah. Sebelum memulakan kerja, anda perlu mengira ke mana cerobong akan pergi. Sekiranya pembinaannya berlaku di bangunan yang sudah siap, ada baiknya mengira tempatnya sehingga senang membuat lubang di bumbung dan siling antara lantai.

Baris pertama dibentangkan sehingga garis mendatar berorientasikan sepanjang salah satu dinding. Di tempat di mana kompor sedekat mungkin dengan dinding, anda perlu meletakkan bata kedua. Ini akan memastikan keselamatan kebakaran. Parutan logam dipasang di tempat kotak api. Terdapat beberapa daripadanya dalam reka bentuk. Salah satu dari mereka akan berkongsi kotak api dengan petak untuk mengumpulkan abu. Pada baris kedua, ambil kira ruang kosong untuk cerobong asap dan penyambung pada batu di bawah pintu bawah. Akan ada dua daripadanya. Kecil - untuk membersihkan abu, yang kedua - membuka kotak api dan mempunyai ukuran yang besar. Pintu dipasang dengan selamat dengan wayar di antara batu bata dan melancarkan sambungan dengan mortar. Selepas baris ketiga, anda perlu meletakkan dua baris batu bata di atas sudu, tutupnya dengan sebilangan batu bata tahan api fireclay. Ini akan menjadi asas untuk perapian kotak api. Selepas itu, pintu firebox masa depan diperkuat, dan dindingnya dibentangkan. Bilik kebal terbentuk dari batu bata fireclay. Terdapat perapian di sebelah kotak api.

Reka bentuk ini memerlukan peneguhan yang ketara. Ini dapat dicapai dengan meletakkan sudut logam mendatar, mengamankannya dengan batu bata tahan api.Parut perapian rata dengan batu. Apabila bahagian kompor ini siap, mereka mula meletakkan cerobong asap dan membelahnya ke dalam sumur. Lengkungan perapian diletakkan sehingga menghala ke cerobong. Pada tahap ini, setelah pembentukan baris pertama dindingnya, ruang dibahagikan kepada telaga, pintu dipasang, dengan bantuan jelaga dikeluarkan dari cerobong. Apabila semuanya sudah siap, batu bata yang sebelumnya dikeluarkan yang membentuk telaga dikembalikan dan diperbaiki dengan mortar. Cerobong itu terbentang ke langit-langit, secara berkala meletakkan tetulang

Adalah sangat penting untuk membuat ruang kosong dan cornice di bawah bahagian atas. Selembar timah diletakkan di atas telaga, dipasang dengan dua baris batu

Kerja ini sudah dilakukan di loteng. Di sini cerobong terbahagi kepada dua ruang, di mana setiap injap dipasang. Dinding cerobong, yang berasal dari kompor, perlu dikuatkan dan ketika sampai di bumbung, bawa keluar sedikit di atas rabung.

Peranti Firebox (firebox).

Bahagian dapur yang paling penting adalah kotak api (atau kotak api). Kompor dengan kotak api yang disusun dengan betul akan menjimatkan kayu bakar dan memanaskan bilik dengan lebih cepat. Peti api yang disusun dengan betul mesti dipertimbangkan yang akan memberikan jumlah udara yang mencukupi di zon pembakaran, menahan jumlah bahan bakar yang mencukupi dan menjaga suhu pembakaran yang tinggi. Untuk memastikan aliran udara yang cukup ke bahan bakar untuk pembakaran, tungku dibuat dengan parut dan peniup. Parut adalah parutan besi tuang yang dipasang di dalam tungku dan berfungsi untuk mengekalkan lapisan bahan bakar pembakar padat. Untuk membekalkan udara ke bahan bakar, parut mempunyai lubang atau slot membujur. Untuk tungku besar, parut diperbuat daripada elemen yang berasingan - parut.
Blower adalah lubang di tungku di bawah kotak api, yang berfungsi untuk memperbaiki draf.

Parut diletakkan di tengah-tengah kotak api di bawah pintu kotak api untuk satu atau dua baris batu bata, membimbing slot sepanjang panjang kotak api. Parut diletakkan dengan cerun ke pintu 2 - 3 cm di oven kecil dan hingga 4-5 cm di oven yang lebih besar, sehingga parut naik ke cerobong. Berkat kenaikan ini, bahan bakar membakar lebih sekata dan asap lebih mudah dipisahkan dari api, tanpa terkumpul di dalam kotak api.

Ia sendiri di bawah dapur pemanas, juga harus naik ke dinding belakang dapur.

PENTING !!! Jurang mesti ditinggalkan antara bata dan kisi, kerana kisi, ketika dipanaskan, mengembang dan menghancurkan batu.

Dianjurkan untuk meletakkan kotak api dari batu bata fireclay.

Gambut dengan kandungan kelembapan normal (25-30%) dan arang batu (yang terakhir hanya terbakar di atas parut) terbakar dengan baik di dapur kayu bakar.

Untuk membakar serbuk gambut dan gambut yang lebih lembap, dua parut diletakkan di dalam tungku. Parut mendatar diletakkan di bahagian belakang perapian, dan dengan cerun ke arah parut belakang - di bahagian depan kotak api. Gambut dinyalakan pada parut mendatar. Apabila menyala, kotak api dimuat dengan sisa bahan bakar, sambil menutup parutan condong. Untuk mengelakkan zarah-zarah kecil gambut tumpah melalui parut, jurang di dalamnya tidak boleh melebihi 8-10 mm.

Di dalam tungku untuk membakar arang batu, perlu menyediakan peningkatan bekalan udara ke zon pembakaran. Syarat ini dipenuhi semasa memasang parut yang berukuran sama dengan perapian. Parut itu sendiri, ketika menggunakan bahan bakar jenis ini, juga mesti diperkuat. Ketinggian parut di dalamnya tidak kurang dari 40 mm.

Kuali abu (atau ruang abu), yang terletak di bawah parutan, berfungsi untuk mengumpulkan sisa bahan bakar yang tidak terbakar di sana. Fungsi penting lain dari panci abu adalah membekalkan udara ke zon pembakaran.

Ketinggian panci abu biasanya tiga lapisan batu bata.

Lubang (blower) dibuat di bawah firebox (tepat di bawah parutan) di ruang abu dan pintu blower dipasang di atasnya, mengatur aliran udara ke bahan bakar yang terbakar.

Nilai kalori tertinggi dimiliki oleh arang batu - 5500 - 6500 kkal / kg, gambut - 2500 - 3500 kkal / kg, kayu bakar - 2500 - 3500 kkal / kg. Untuk meningkatkan kualiti kayu bakar, mereka dikeringkan secara semula jadi.

Bentuk dan dimensi kotak api bergantung pada jenis bahan bakar. Kayu bakar dan gambut memberikan api besar semasa pembakaran dan mengandungi banyak bahan mudah menguap, jadi tungku mestilah besar.

Susunan relau

Sebelum anda mula meletakkan ketuhar sendiri, ikuti beberapa langkah persediaan yang mudah.

Rendam bata terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, batu bata perlu dicelupkan ke dalam air bersih dan dibiarkan di sana selama kira-kira satu hari. Air akan mengisi liang dalam struktur bata. Berkat ini, pada masa akan datang, bahan binaan tidak akan menyerap air dari mortar tanah liat.

Sediakan larutan tanah liat. Ia akan terdiri dari tanah liat, pasir dan air bersih. Nisbah spesifik komponen dipilih sesuai dengan ciri-ciri tanah liat.

Penting bahawa larutan siap mempunyai keplastikan normal dan struktur homogen. Rata-rata, diperlukan sekitar 20 liter mortar untuk meletakkan ratusan batu bata.

1 baris. Sebelumnya dinyatakan bahawa baris ini harus ditata secara eksklusif di tingkat bangunan dengan pengesahan tambahan menggunakan kotak. Susun barisan ini dengan batu padu. Penggunaan bahagian-bahagian batu bata dibenarkan di dalam.

2 baris. Bentangkan dengan cara yang sama seperti baris pertama. Berhati-hatilah dan lakukan semuanya sesuai dengan teknologi, kerana dua baris pertama berfungsi sebagai asas tungku, yang semestinya boleh dipercayai.

3-4 baris. Terus meletakkan, secara beransur-ansur membentuk ruang abu. Pada tahap batu yang sama, pintu ruang tersebut dipasang. Selain itu, 3 pintu untuk membersihkan palka dan pintu untuk peniup dipasang. Di belakang Sweden, letakkan cerobong asap. Mereka diletakkan dalam posisi menegak dan berkomunikasi dengan ruang pembakaran melalui lubang, yang dilengkapi dalam proses meletakkan tungku.

5 baris. Pasang ketuhar siap dan letakkan parut dengan ukuran yang sesuai di dalamnya. Bentuk pertindihan untuk penutup pembersih dan pintu peniup.

6-10 baris. Letakkan dinding ruang pembakaran dan ketuhar. Partisi yang diperbuat daripada batu bata tahan api diletakkan di antara ruang pembakaran dan ketuhar. Batu bata mesti dibentangkan di tepi. Partisi hendaklah satu baris lebih rendah dari ruang itu sendiri. Setelah baris kesepuluh siap, letakkan sudut keluli standard dan plat besi tuang tambahan dari bahagian depan struktur. Gunakan dawai keluli dan lapisan tanah liat 2 cm untuk mengikat sudut.

11 baris. Selesaikan hingga akhir pertindihan saluran di mana plat besi tuang dan dinding kanan relau dipisahkan.

12-16 baris. Letakkan petak pembuatan bir dan 3 paip serombong menegak. Letakkan lubang cerobong dari batu bata tahan api.

17-18 baris. Bentuk penutup di atas petak pembuatan bir. Untuk membentuk pertindihan, gunakan keluli lembaran yang diletakkan pada langkah sebelumnya dan sudut bahan yang sama.

19-20 baris. Pasang 2 penutup untuk membersihkan saluran gas serombong ke bahagian depan struktur pintu.

Baris 21-28. Letakkan saluran cerobong. Jangan lupa membalut jahitan anda. Dalam proses meletakkan 27 baris, pasang kait yang sesuai. Tinggalkan pembukaan teknologi di atas peredam asap yang terpasang di mana saluran gas akan bergabung dengan saluran udara.

Baris 29-30. Letakkan cerobong bertindih. Pada tahap ini, lebar tembok perimeter mesti ditingkatkan sebanyak 50 mm. Berkat pengembangan ini, cornice akan terbentuk.

31 baris. Bawa dimensi pertindihan ke dimensi struktur pada baris ke-27.

32 baris. Mula meletakkan cerobong. Reka bentuk cerobong standard mempunyai dimensi sama dengan 130x250 mm.

Pada masa ini, susun atur ketuhar dapat dianggap lengkap.Pada akhirnya, hanya tinggal melengkapkan peranti cerobong, dan juga, jika dikehendaki, selesaikan kompor, misalnya, dengan cat atau jubin seramik. Selain itu, anda boleh membeli pelbagai aksesori, misalnya, untuk menyimpan bahan bakar.

Stove Shvedka (pandangan depan)

Membina tangga di rumah bukanlah proses yang mudah, tetapi boleh dilakukan. Kesukaran utama terletak pada pengiraan sudut kecenderungan dan parameter rentang, kerana bukan hanya kemudahan penggunaan bergantung pada ini, tetapi juga ketahanan strukturnya. Sanjungan yang kuat dan cantik ...

Bahan untuk dapur Sweden

Semasa membuat struktur ini, dua jenis batu bata digunakan: merah dan chamotte (tahan api) - batu bata mentah kadang-kadang digunakan sebagai gantinya. Sebelum meletakkan, bahan direndam dalam air selama 24 jam. Asas unit diletakkan pada mortar simen, dan strukturnya sendiri diletakkan di atas tanah liat. Ketahanan "Sweden" bergantung pada kualiti mortar tanah liat - semakin tinggi, dapur semakin lama akan bertahan.

Apa sahaja susunan dapur Sweden, bahagian logam semestinya terdapat dalam reka bentuk - peredam, pintu, selak. Selalunya ia dibuat dengan kaedah besi tuang. Untuk lantai, sudut logam, mesh tetulang, tayar dan kepingan logam digunakan. Pelbagai bahan penamat sering digunakan, tetapi wanita Sweden itu biasanya hanya dicat dengan kapur. Tetapi ada juga struktur yang dihiasi dengan batu hiasan, jubin dan lain-lain.

Untuk memesan ketuhar, anda memerlukan:

• bekas penyelesaian;
• penapis logam dengan jejaring 1-2 milimeter;
• tukul;
• sekop bayonet;
• Tuan OK;
• talian paip;
• tahap.

Pengiraan jumlah batu bata, tanah liat dan pasir

Jumlah batu bata per tungku atau perapian diberikan dalam katalog projek dan dalam dokumentasi projek itu sendiri. Pengiraan jumlah batu bata untuk membina kompor atau perapian terdiri daripada: kuantiti mengikut projek + pemotongan mendatar + pemotongan menegak + riser paip + berang-berang. Pengiraan ditunjukkan dalam jadual:

Jumlah batu bata per tungku (perapian)	Alur mendatar dengan bahagian dalaman saluran asap	Potongan menegak	Penaik paip dengan bahagian dalaman saluran asap	Berang-berang dengan bahagian dalaman saluran asap
130x130 mm	130x260 mm	130x130 mm	130x260 mm	130x130 mm	130x260 mm
Terkandung dalam katalog projek dan dokumentasi projek	135 keping.	160 keping.	Jumlah batu bata di atasnya bergantung pada pemasangan relau berbanding dengan dinding bangunan.	56 keping. untuk 1 m / r.	70 keping. untuk 1 m / r.	100 keping.	150 keping.

Penggunaan tanah liat dan pasir pada peringkat penyediaannya: tanah liat - 4-4.5 baldi; pasir - 5 baldi setiap 100 batu bata.

Dalam projek tungku dengan pintu kaca, jenama dan alamat e-mel pembelian mereka ditunjukkan. Dimensi pondasi harus lebih lebar ke semua arah dengan jarak 50-100 mm. dimensi ketuhar dalam rancangan. Ketinggian pondasi mestilah 140 mm lebih rendah daripada lantai siap. Asas konkrit dilindungi dengan dua lapisan bahan atap atau atap dirasakan. Pondok kayu dilindungi dengan direndam dalam susu tanah liat. Jarak dari siling dapur ke siling kayu yang tidak dilindungi di dalam bilik mestilah sekurang-kurangnya 350 mm. Katalog menunjukkan ketinggian minimum siling bilik di mana dapur ini boleh dipasang. Dengan ketinggian siling yang lebih tinggi dalam projek, baris batu tungku ditunjukkan, yang mesti diulang. Ketinggian tungku di bangunan dengan papak konkrit tidak terhad. Kompor memasak dan alas pemanas dan dapur memasak boleh dipasang pada pondasi bersama dan dengan pemasangannya di lantai yang diperkuat: 1) semasa memasang kompor dengan alas trestle dan perisai pemanasan dengan kompor pada landasan bersama, mereka boleh diikat menjadi satu badan; 2) jika kompor dapur atau alas perapian dapur dipasang di lantai yang diperkuat sebelumnya, dan perisai pemanasan atau kompor dipasang pada pondasi yang terletak di atas tanah, maka mereka tidak dapat diikat menjadi satu badan kerana pondasi penyelesaian.Pada waktu yang sama, lantai di bawah slab atau alas tidur diisolasi dengan dua lapisan kain direndam dalam susu tanah liat, yang ditutup dengan lembaran baja atap. Dalam kes ini, berat kompor atau alas kaki tidak boleh melebihi 700 kg. Untuk mengurangkan berat katil trestle, dinding sisi boleh diletakkan dari blok konkrit busa tahan bata (batu bata).

Peranti tungku gambut.

Ketinggian tungku boleh menjadi 70 - 80 cm. Ukuran parut bergantung pada kadar kelembapan gambut: apabila menggunakan briket kering, anda dapat menggunakan parut yang sama seperti kayu bakar; untuk gambut basah, parut harus lebih besar . Jurang pada parutan tidak boleh melebihi 8 - 10 mm.

Dinding kotak api mesti condong ke arah parut. Oleh kerana pembakaran gambut menghasilkan banyak abu, kuali abu harus lebih besar.

Untuk gambut dengan kelembapan tinggi, dua parutan dipasang, ini memberikan aliran udara yang lebih besar. Dalam kes ini, ketinggian kotak api hendaklah sekurang-kurangnya 80 cm, lebar sekurang-kurangnya 40 cm. Lubang digerudi di injap.

Saiz relau pemanasan

Dimensi relau Lebar tungku di tungku kecil harus sekurang-kurangnya 20 cm, yang besar - sekurang-kurangnya 30 cm. Ketinggian tungku, dikira dari parutan, harus sekurang-kurangnya 65 cm untuk gambut, sekurang-kurangnya 80 cm untuk kayu bakar, dan untuk arang batu - tidak kurang dari 70 cm. Bahan bakar dimasukkan ke dalam kotak api sehingga ruang kosong sekurang-kurangnya 30 cm tetap di antaranya dan bahagian atas. Sekiranya keadaan ini tidak diperhatikan, zarah bahan bakar tidak terbakar ( jelaga) masukkan cerobong dan menetap di sana, tepu dengan karbon monoksida. Sekiranya jumlah jelaga yang mencukupi terkumpul di cerobong, keracunan karbon monoksida ("terbakar") mungkin berlaku apabila injap ditutup.

Prosedur reka bentuk relau

Susun atur dapur yang dimaksudkan dilakukan sesuai dengan urutannya. Ini, seperti yang telah dinyatakan, adalah gambarajah khas yang menunjukkan susunan susunan setiap baris struktur. Terdapat pesanan standard. Sekiranya tidak ada kemahiran dalam meletakkan kompor, sangat disarankan untuk menggunakan salah satu skema standard.

Pesanan yang dirancang dengan baik akan membolehkan anda mengurangkan masa dan wang yang dibelanjakan untuk membina dapur. Kerja akan dijalankan mengikut carta alir yang tepat dan senang difahami untuk memaksimumkan kecekapan.

Setelah mengetahui susunan tungku Sweden sebelum permulaan pembinaan, anda akan dapat meletakkan unit ini sendiri, tanpa menarik pengrajin pihak ketiga untuk bekerja dan tanpa mengeluarkan wang untuk membayar buruh mereka.

Dalam urutan yang diperluas, juga ditunjukkan bahan mana dan pada tahap kerja apa yang harus digunakan.

Pelajari pesanan yang dicadangkan dan perhatikan perkara-perkara berikut:

• Reka bentuk ketuhar Sweden merangkumi peniup. Perkara ini mesti diingat dalam proses penyusunan sendiri dapur;
• baris pertama batu bata mesti diselaraskan dengan sempurna. Sebarang perpindahan akan menyebabkan munculnya pelbagai pelanggaran yang akan memberi kesan negatif terhadap kualiti dan kebolehpercayaan unit tungku siap. Untuk memeriksa keseimbangan batu, gunakan tingkat bangunan;
• ketepatan sudut mesti diperiksa - mestilah 90 darjah dengan ketat. Periksa sudut dengan alat yang sesuai disebut segi empat sama.

Kebolehpercayaan, kecekapan dan ketahanan dapur Sweden sangat bergantung pada susun atur baris pertama yang betul, ingatlah ini.

Meletakkan kotak api semua jenis ketuhar Rusia dan roti

Lapisan dan tumpang tindih kotak api tungku, di mana barang bakar dan produk lain dipanggang, dibuat dengan bata seramik merah. Bata merah memberikan haba yang lebih lembut dan tahan lama (lapisan di sini berfungsi untuk mengumpulkan haba dalaman) menyerap kelembapan dengan baik, berbanding dengan batu bata tahan api, yang mewujudkan keadaan optimum untuk memanggang, memasak dan merebus produk. Bata tahan api, berbanding dengan bata merah, mempunyai struktur yang lebih padat, memanaskan lebih cepat ke suhu yang lebih tinggi dan menyejuk lebih cepat. Ini membawa kepada kenyataan bahawa di ruang kebakaran, di mana lapisan dan bumbungnya terbuat dari batu bata tahan api, barang-barang yang dipanggang dengan cepat menjadi berkerak dan dalam keadaan kurang bakar.Lebih-lebih lagi, batu bata tahan api di persekitaran lembap ruang api dapur Rusia cepat runtuh di lapisan, oleh ketebalan kelembapan yang diserap. Ini juga berlaku untuk dapur pemanasan dengan pembakaran kayu dengan kelembapan tinggi. Kelemahan menggunakan batu bata tahan api termasuk hakikat bahawa pengembangan termalnya jauh lebih tinggi daripada batu bata merah, dan apabila lengkungan disokong pada dinding utama kotak api, setebal setengah bata, mereka mengalami tekanan yang lebih besar dan, untuk sebab ini, berumur pendek.

Bahan apa yang lebih baik digunakan untuk pembuatan batu dengan baik

bahan dan alat

Pertama, pilih alat pembinaan yang betul, anda memerlukan:

• skapula
• beliung tukul
• membuat pesanan
• tingkat bangunan
• sekop mortar
• peraturannya
• tambatan tali pusat
• talian paip
• bersendi

Setelah memeriksa alat yang ada, anda boleh mula meletakkan telaga.

Batu bata baik dibuat dari batu bata seramik biasa, batu bata silikat tidak sesuai untuk sebilangan ciri mereka. Semasa meletakkan batu bata, tentukan kaedah batu. Ini boleh menjadi kaedah pantulan atau sudu. Pembalut sendi yang betul semasa meletakkan batu bata adalah kunci kekuatan struktur.

Telaga bata bulat diletakkan dalam baris jahitan. Poke disebut sisi pendek bata, masing-masing sudu panjang

Penting untuk meletakkan lapisan batu bata dengan betul. Semasa meletakkan lintel, batu bata diletakkan, menyempit ke dalam dan mengembang di luar

Tutup jurang antara batu bata dengan erat dengan mortar, untuk mengelakkan kekosongan.

Teknologi batu bata

peringkat meletakkan telaga

Sebelum meletakkan telaga bata, asas konkrit setebal 10-15 cm disusun.Lanah di bawah pangkalan mesti diratakan dengan teliti. Pastikan anda menggunakan alat pengukur tahap.

Periksa dengan teliti bahawa bahagian bawah telaga mendatar. Buat tiga bingkai bulat, diameter bahagian atasnya adalah 1 meter, ukuran bingkai bawah meningkat secara berkadar. Kedua kerangka atas terbuat dari kayu, bingkai bawah diperbuat daripada logam.

Untuk memastikan bentuk masa depan yang betul dengan baik, buat templat. Dengan bantuan cangkuk, ia dilekatkan pada barisan bata dan peletakan telaga bata akan dilalui dengan tenang dan yakin.

gambarajah keratan umum telaga

Sekiranya anda menggunakan templat, walaupun tanpa kemahiran profesional, anda pasti akan menyelesaikan semua kerja.

Semasa meletakkan, naikkan templat secara bertahap ke tahap baris berikutnya. Untuk menguatkan lapisan bata, letakkan tetulang setiap lima baris. Letakkan tetulang pada jarak 20-25 mm dari tepi batu.

Pastikan bahawa semasa kerja bata tidak bertentangan dengan kerangka pertengahan. Bingkai mestilah menegak dan mendatar, pemasangannya diperiksa dengan peranti khas. Periksa tahap secara berkala sepanjang kerja dengan garis paip dan aras. Letakkan batu bata pada jarak 50 mm, letakkan area antara bata dan kerangka dengan mortar, untuk menyelamatkan dan menguatkan mortar, isi batu yang dihancurkan.

Pertimbangkan perkara berikut semasa meletakkan:

1. Mortar yang baru diletak hendaklah dipadatkan dengan teliti agar tidak ada jurang dan kekosongan. Kemudian anda perlu menekan bingkai agar pas dengan pas.
2. Sekiranya air seharusnya berasal dari lubang sisi, sediakan lubang kecil terlebih dahulu untuk memperbaiki penapis di bahagian bawah batu, penyaringan berlaku dengan memasukkan konkrit berpori.
3. Di luar dan di dalam bata, lapisan plaster mesti digunakan. Untuk bahagian luar, perlu mempertimbangkan dimensi lubang di mana bata dibuat dengan telaga. Untuk dinding dalaman, diameter akhir telaga. Penyelesaiannya diambil pada kadar 1: 1 atau 1: 2 dan dihasilkan dengan cepat, semakin lama larutan itu terbiar, semakin lemah plester akibatnya.

contoh rajah telaga

1. Semasa meletakkan sumur bulat, penyempitan secara beransur-ansur dibuat ke arah atas struktur. Untuk melakukan ini, peralihan dari bawah ke bahagian atas telaga dilakukan dengan pertindihan bertahap hingga 3 cm.Penyempitan dibuat pada tiga sisi telaga, meninggalkan sisi keempat menegak sepanjang ketinggian keseluruhan batu. Kurungan berjalan disediakan di sebelah ini. Mereka dibina di dinding bata dengan corak papan catur di sepanjang jalan dan membentuk tangga. Untuk jangka hayat yang panjang, staples dicat dengan cat kalis air sebelum memasukkannya ke dinding bata telaga.

Jangan sekali-kali melupakan peraturan untuk mengendalikan perigi. Kadang-kadang ada keperluan untuk membersihkan telaga dan perlu masuk ke dalam lombong. Sebelum melakukan manipulasi seperti itu, pastikan untuk memeriksa udara di dalam sumur untuk mengetahui adanya karbon dioksida. Untuk melakukan ini, anda perlu menurunkan lilin yang menyala ke dalam telaga. Sekiranya api tidak padam, anda boleh masuk ke dalam lombong dengan selamat. Jika tidak, dalam 20-30 minit, telaga mesti diventilasi menggunakan kipas ekzos.

Jauhkan anak-anak dari telaga dengan berhati-hati. Telaga mesti ditutup dengan penutup khas. Untuk mengelakkan kanak-kanak bermain dan serpihan masuk ke air minuman Bagaimana perigi diatur, lihat video dengan lebih terperinci:

Tungku besar

Tungku besar mempunyai dimensi relau 73 × 73 cm. Kekuatan peranti sedemikian adalah 40 kW, yang memungkinkan pemanasan bilik wap hingga 50 m³. Pemuatan maksimum batu mandi ialah 250 kg. Sebagai tambahan kepada banyak wap yang baik, ini memberi anda peluang untuk mengukus selama 6 jam tanpa perlu risau tentang pemuatan tambahan kayu bakar.

Di samping itu, terdapat pengembangan kompor sauna yang asli dengan mesh logam di sekitar kotak api. Kompornya bersaiz kecil untuk kompor sauna, tetapi kompor ini dapat menampung sejumlah besar batu: tempat penimbunan terletak di sekitar ruang, dan bukan hanya di dalam. Reka bentuk ini memanaskan bilik dengan lebih perlahan, tetapi menahan panas lebih lama dan menghasilkan lebih banyak wap. Kelebihan lain dari kompor dengan pemanas mesh adalah bahawa wap dengan suhu yang berbeza dapat dihasilkan. Apabila air dibekalkan ke bahagian bawah dapur, wap yang lebih panas dihasilkan dan lebih lembut ke bahagian atas.